ファイバーレーザー切断機高エネルギーのレーザー光線を材料表面に照射して切断の目的を達成します。従来の機械式ナイフと比較して、高い切断精度、速い速度、狭いスリット、滑らかな切断面という利点があります。これは従来の多くの機械式ナイフ切断にはない利点ですが、加工装置の故障は避けられないため、できる限り故障の発生を減らすことしかできません。ファイバーレーザー切断機メーカー男性運！
1. ファイバーレーザー切断機を開始する前に準備をします。
正式な運用の前に、機械をテストするか空運転して、装置がスムーズかつ柔軟に動作し、すべてのコンポーネントが正常に動作していることを確認してから、生産運用を実行する必要があります。事前にテスト機に問題がなければ、実際の生産工程での故障率は大幅に低減されます。
2. ファイバーレーザー切断機の稼働中の検査
ファイバーレーザー切断機の電源が入って空運転になったら、さまざまな機器やメーターをチェックして、電圧回路の値が正常かどうかを確認します。電流が定格値を超えることができない場合。空気圧計の指針の位置が規定範囲内にあるか。空気圧が正常かどうか。実際の生産プロセスで機器が正確かつ効率的に動作できるように、関連するすべてのデータをチェックする必要があります。実際の運用では、シャーシ内のファイバーレーザー切断機の切断状況もスタッフが定期的に確認する必要があります。欠陥が見つかった場合は、さらなるコンポーネントへの損傷を避けるために、すぐに電源を切って検査を中止する必要があります。
3. シャットダウン後の動作およびシャットダウン後の注意事項
起動する前にも準備が必要ですが、シャットダウンするときも同様です。ファイバーレーザー切断機をシャットダウンした後、最初に制御システムのホストコンピュータの電源をオフにし、次にシャットダウンし、最後に電源をオフにする必要があります。これは、デスクトップ コンピューターを電源から切り離す前にシャットダウンするようなものです。突然の停電による制御システムの不安定を回避するのに非常に役立ちます。システムに問題が発生すると、機器が正常に使用できなくなったり、関連するコンポーネントが直接的または間接的に損傷したりすることがあります。さらに、機械のすべての部品が動作を停止した後、隠れた危険をより効果的に排除するために、油汚れ、洗浄されていないドロスなどの機器を清掃する必要があります。
装置の正常な動作は、日常のメンテナンスと密接に関係しています。基本的な作業を適切に実行することによってのみ、機器の効率的な動作が保証されます。ファイバーレーザー切断機の日常メンテナンスについて詳しくは、弊社公式ホームページをご覧ください。
投稿時間: 2023 年 6 月 6 日