普通鋼や超合金のレーザー切断の難しさは何ですか?

レーザー切断機の主な切断材料は、ステンレス鋼、合金鋼、鉄、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、その他の合金材料です。材料が異なれば硬度も異なり、切断の難易度も異なります。以下の専門家レーザー切断機メーカーMen-Luck は、普通鋼と耐熱合金のレーザー切断の難しさを説明します。

1. 材料の熱伝導率が低い
レーザー切断機が合金を切断すると、大量の切断熱が発生し、その熱がフロントタップに伝わり、ナイフの先端は 700 ～ 9000°のレーザー切断温度に耐えます。この高温と切削力の作用により、刃先は塑性変形、結合、拡散摩耗を引き起こします。

2. 大きなレーザー切断力
超合金の強度は、蒸気タービンで一般的に使用される合金鋼の強度より 30% 以上高いです。600℃を超える切削温度でも、ニッケル基超合金の強度は通常の合金鋼の強度よりも高くなります。強化されていない高温合金の単位切削抵抗は 3900N/mm2 以上ですが、通常の合金鋼の単位切削抵抗はわずか 2400N/mm2 です。

3. 加工硬化傾向が大きい
例えば、GH4169の未強化基材の硬度はHRC37程度です。金属レーザー切断機で切断後、表面に約0.03mmの硬化層が形成され、硬度はHRC47程度、硬化度は最大27%となります。加工硬化の現象は、表面が酸化しているタップの寿命に大きな影響を与え、多くの場合、深刻な境界摩耗を引き起こします。

比較的、一般的な材料の方が切断しやすく、硬度の高い高温合金材料は切断しにくくなります。さまざまな切削問題に対して、さまざまな切削ソリューションを提供する必要があります。レーザー切断に関するその他の質問については、Men-Luck にお問い合わせください。レーザー切断装置メーカー。