大型レーザー切断機は、金属材料の切断・加工に特化したレーザー切断装置です。工業生産における金属加工の大部分を占めています。基本的に炭素鋼、珪素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、亜鉛メッキ板、酸洗板、亜鉛メッキ板、銅などの早切り用金属材料を幅広く高品質に切断できます。板金加工、航空、航空宇宙、エレクトロニクス、電化製品、地下鉄付属品、自動車、機械、精密部品、船舶、冶金機器、エレベーター、家電製品、工芸品、工具加工、装飾、広告、金属外面加工などに使用されます。産業。
大型レーザー切断機の切断精度を向上させるためには、光路の調整が非常に重要です。まず電流を4～5mAに調整し、光路が平行になるように3枚のミラーの角度を調整します。レーザーヘッドは集光レンズの中心を中心に、どの位置でも同じ点に照射されます。次に、以下のチェックを行ってください。
1. レーザーが反射板に当たるかどうかを確認します。プラスチック シートでミラーを覆い、TEST ボタンを押してレーザー ポイントの位置を確認します。レーザーがレンズに照射できない場合は、レンズの位置を調整してください。レーザーが 2 番目と 3 番目のリフレクターに当たるかどうかを確認します。当たらない場合は、上部リフレクターの後ろにある M1、M2、および M3 ネジを調整してください。
2. レーザーポイントのテストヒット: レーザー切断機のレーザー鏡筒の光入口に両面テープを少なくとも 2 層貼り付け、レーザーヘッドを作業台の右上隅に移動し、「」ボタンを押します。コントロールパネルの「テスト」ボタンを押してレーザーポイントを照射します。中央のレーザースポット。レーザー ヘッドを左上隅に移動し、レーザー ポイントを当てて、右上隅のポイントと同じ位置にあるかどうかを確認します。同じ位置にない場合は、中点と右上隅が同じ位置になるように下部リフレクターの M1、M2、M3 ネジを調整してください。
レーザーヘッドを左下隅に移動し、その点が右上隅と同じかどうかを確認し、反射板を調整します。上記のようにレーザー切断機の光路を繰り返し調整すると、3 つのレーザー ポイントが同じ位置に揃います。
3. 焦点が中心にあるかどうかを確認します。集束ミラーの下に垂直にミラーを置き、レーザーの焦点位置を観察します。中心位置にない場合は、フォーカス位置を調整して中心位置にピントが合うようにしてください。
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投稿時刻: 2023 年 6 月 2 日