本当にレーザー手溶接を使用していますか?

レーザー溶接は、レーザー切断に次いで 2 番目に大きなレーザー加工応用技術です。近年、新エネルギー自動車、半導体、動力電池、その他の新興産業の需要に牽引されて、レーザー溶接市場は急速な成長を遂げています。この過程で、大手メーカーや販売業者は将来の発展に向けた新たなチャンスを嗅ぎつけてきました。この過程で関連する上流と下流のブランドの配置が加速され、業界は徐々に石炭を燃やす光景を見せ始めています。

現在、ハンディ型レーザー溶接装置は大手、中小メーカーの工場に導入され始めており、レーザー溶接の新たな販路となっています。より多くの新規プレイヤーがレーザー溶接の関連技術パラメータについて知りたがっており、私たちも相談の過程で多くの同様の問題に遭遇しました。したがって、この記事は一部のユーザーの問題を解決するために参考にすることを目的としています。

レーザー出力

レーザー出力はレーザー溶接の主要パラメータの 1 つです。レーザー出力はレーザーのエネルギー密度を決定します。材料が異なると、しきい値も異なります。レーザー出力が高いほど優れています。レーザー溶接の場合、レーザー出力が高くなるほど、材料が貫通される可能性があります。ただし、電力が低すぎると十分ではありません。パワーが足りず、材料の溶け込みが不十分で、表面だけが溶けてしまうと、必要な溶接効果が得られません。

炭素鋼溶接効果

レーザーフォーカス

焦点サイズ調整や焦点位置調整を含む焦点調整は、レーザー溶接の主な変数の 1 つです。処理環境や処理要件が異なると、必要な焦点サイズは溶接部や深さによって異なります。焦点とワーク加工場所の相対位置の変化は溶接の品質に直接影響します。一般的に、フォーカスデータの調整は現場の状況と組み合わせて行う必要があります。