安全性の高い溶接加工を実現するには？

工業生産において、生産の安全性は常に政府が非常に重視する仕事でした。一般的な事故による傷害に加えて、防火は生産の安全性において重要な焦点です。すべての適格な生産および加工施設は、防火管理の承認を受ける必要があります。

01 従来の電気溶接の安全性の低さ

溶接は工業生産において非常に一般的なプロセスです。アルゴンアーク溶接、抵抗スポット溶接、はんだごて溶接などが広く使われており、コストも比較的安価です。電気溶接とは、電気アークによって金属を溶かした後に溶接することです。その結果、溶接工程での温度は3000度から6000度に達し、尾状花序、綿織物、木材、化学物質などの可燃性物質との接触など、高温の溶接スラグや火花飛散を伴います。火災や爆燃を引き起こしやすくなります。従来の電気溶接による火災事故は時折発生し、死傷者や重大な物的損失を引き起こします。したがって、溶接加工には良好な作業環境、定期的な溶接工程、訓練を受けた溶接作業者が必要です。

工業生産において、生産の安全性は常に政府が非常に重視する仕事でした。一般的な事故による傷害に加えて、防火は生産の安全性において重要な焦点です。すべての適格な生産および加工施設は、防火管理の承認を受ける必要があります。

01 従来の電気溶接の安全性の低さ

溶接は工業生産において非常に一般的なプロセスです。アルゴンアーク溶接、抵抗スポット溶接、はんだごて溶接などが広く使われており、コストも比較的安価です。電気溶接とは、電気アークによって金属を溶かした後に溶接することです。その結果、溶接工程での温度は3000度から6000度に達し、尾状花序、綿織物、木材、化学物質などの可燃性物質との接触など、高温の溶接スラグや火花飛散を伴います。火災や爆燃を引き起こしやすくなります。従来の電気溶接による火災事故は時折発生し、死傷者や重大な物的損失を引き起こします。したがって、溶接加工には良好な作業環境、定期的な溶接工程、訓練を受けた溶接作業者が必要です。