ハンドヘルドレーザー溶接の開発

ハンドヘルドレーザー溶接の開発

手持ち式レーザー溶接の開発 — 第一世代の手持ち式レーザー溶接機

ご存知のように、レーザーは「単色性が良く、指向性が高く、コヒーレンスが高く、輝度が高い」という特徴を持っています。レーザー溶接も、レーザーから発せられる光を用いて光学的加工を行った上でレーザー光を集光し、膨大なエネルギーのビームを発生させて被溶接材料の溶接部分に照射し、溶接材料を溶融させて溶接を行う加工です。永久接続。その具体的なメリットとデメリットについて説明しましょう。

ハンドヘルドレーザー溶接の開発1

第一世代の手持ち式レーザー溶接機の利点:

1. ライトスポットは細かく、0.6〜2mmの間で調整可能です。

2. 熱が少ないため変形しにくい。

3.後段の研磨・磨き作業が少なくなります。

4. 大量の廃煙が発生しません。

第一世代の手持ち式レーザー溶接機の欠点:

1. 価格とコストが比較的高い。当時、端末も10万元程度でした。

2. 体積が大きく、エネルギー消費量が多い。体積は約2立方メートルで、使用電力200Wでエネルギー消費量を計算すると、1時間あたり約6度の消費電力となります。

3. 溶接深さが浅く、溶接強度はあまり高くありません。溶接電力200W、光点0.6mmの場合、溶け込み深さは約0.3mmとなる。

したがって、第 1 世代の手持ち式レーザー溶接機はアルゴン アーク溶接の欠点を補い、溶接強度要件の低い薄板材料や製品により適しています。溶接外観が美しく、研磨も容易です。溶接、研磨修理、その他の業界の広告に広く使用されています。しかし、価格が高く、エネルギー消費量が多く、量が多いため、依然として広範な普及と応用が妨げられています。

ハンドヘルドレーザー溶接の開発2

ということは、この端末はもう入手できなくなるのでしょうか?明らかに違います。

次号もお楽しみに〜


投稿日時: 2023 年 2 月 6 日

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