レーザー溶接技術の自動車への応用（１）

自動車の安全技術のさらなる発展に伴い、側面衝突や横転から自動車を守るためにカーテンエアバッグをシートの側面、つまりドアの上に設置することが求められています。自動車安全エアバッグ用レーザー溶接機は、高効率、便利なエネルギー伝達、溶接後の接合部の変性、変形が少なく、表面が滑らかであるという顕著な利点があり、溶接が均一であり、異種材料を統合できます。1980年代後半以来、キロワットレーザーの工業生産への応用に成功し、現在ではレーザー溶接生産ラインが自動車製造業界に大規模に登場し、自動車製造業界の傑出した成果の1つとなっています。

エアバッグの主なコンポーネントは、衝突センサー、制御モジュール、ガス発生器、エアバッグです。エアバッグの高強度要件とレーザー溶接技術の独自の利点により、レーザー溶接されたステンレス鋼または高強度構造用鋼のガス発生器シェルが次々に使用されています。レーザー溶接中の自動車エアバッグのガス発生器は、局所加熱を利用して溶接されます。ワークピースは熱損傷や変形を起こしにくいです。接着強度が高く、耐水圧は70MPa（材質による）に達し、高い安全性と信頼性を誇ります。自動車のエアバッグのシェルを溶接する際、温度が上昇しないため、ガス発生剤を充填した後にシェルを溶接することができ、非常に安全です。

自動車エアバッグ用レーザー溶接機の特徴:
1.溶接溶け込みが大きく、2~3mmに達する場合があります。溶接強度が高く、熱影響部が小さく、溶接変形が小さい。
2.高度な自動化、制御が簡単で高速;
3.自動車エアバッグ用レーザー溶接機は、高い溶接精度、繰り返し動作の良好な安定性、および高い歩留まりを備えています。
4.非接触処理、溶接補助ツールは不要です。
5.自動車エアバッグ用レーザー溶接機は溶接棒や充填材を必要とせず、溶接シームには不純物、汚染がなく、高品質です。

以上が自動車産業に大きく貢献できるエアバッグ溶接用レーザー溶接機の技術です。現在、レーザー溶接技術は自動車業界に普及し、これまでの自動車業界のボトルネックを解決しています。新しい加工技術の出現は、間違いなく業界の進歩を促進します。レーザー技術の応用は今後さらに広がっていくと思います。